河北鑄鋁件廠家工藝變形特征
材料在熱機械力載荷下,其性能通常只在一個很小的范圍內(nèi)波動,因此不能簡單的只用一個性能值來描述或定義。許多的獨立的特征值在形變時或形變之后會發(fā)生變化,因此需要一個確定的應力Kf來確定塑性形變,也就是所謂的屈服應力。所有的這些值都是由材料自身的特定因素決定的,這些有材料本身性質(zhì)決定的值通常是有晶格和缺陷的生長、運動以及消失等作用決定的。處理基體材料的化學組成和純度,在發(fā)生形變之前的熱機械力預處理的種類和方法對材料的形變特征有著重要的影響。晶體結(jié)構(gòu)、堆垛層錯能、缺陷的結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸和可能發(fā)生的相變程度與種類的不同,對于材料的形變性能都會產(chǎn)生巨大的影響。實際中的材料會受到大量復雜因素的影響,因此如果可能的話,對這些單個的因素根據(jù)其重要性來排序也是極為困難的。通常只能考慮整體的相關(guān)性和一系列效果總和。塑性流動應力,是冷加工過程的重要決定性因素,是形變特征(強迫變性、作用、力等)計算的基本依據(jù)。這個值因此顯得尤為重要,而且對相關(guān)技術(shù)的優(yōu)化都起到重要作用。材料基本結(jié)構(gòu)變化,為了確定其變化,可以通過應力、張力曲線圖和硬化性能作用獲得。形變引起的結(jié)構(gòu)和表面變化、形變和原始態(tài)的關(guān)系,不僅決定了材料的力學和工藝性能,而且決定了形變的特征。
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