鑄鋁件工藝重結(jié)晶引起的性質(zhì)變化
對于不可消除的軟化過程,驅(qū)動力是儲能的損失,其開始于晶格中點(diǎn)缺陷的減少,位錯密度持續(xù)降低,并 終進(jìn)入晶格邊界的重新排列。各個單獨(dú)的軟化機(jī)制不會分離的進(jìn)行,實(shí)際上是同時(shí)發(fā)生或順利重疊進(jìn)行。為了啟動重結(jié)晶過程工藝,材料一定會受到變形影響,應(yīng)變越大,產(chǎn)生的微結(jié)構(gòu)會越好。意思是重結(jié)晶退火的工藝參數(shù)必須通過特別的合金類型和與處理來決定。對于部分退火的鋁材料,在相同強(qiáng)度水平,冷加工結(jié)構(gòu)中的硬度比其他性能更有用。機(jī)械硬化材料的優(yōu)勢實(shí)在卷和片中的高屈服強(qiáng)度,并且產(chǎn)品表面光滑。因?yàn)椴煌耆嘶鹦枰_的溫度控制以及達(dá)到要求的力學(xué)性能,所以機(jī)械硬化回火通常是首選的。在材料中,冷加工的量越大過程必須越精確。
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