鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應用和發(fā)展持久不衰。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備；廣泛采用 的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁高強度的鑄鐵件制造技術；鑄鐵復合材料制造技術；鑄鐵件表面或局部強化技術；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢。其中著重解決無污染、高效、操作簡便的精煉技術，變質(zhì)技術，晶粒細化技術及爐前快速檢測技術。為進一步提高材料性能、較大限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求；加強簇合金熔煉工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發(fā)研究；完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的開發(fā)研究。 靜載荷或動載荷的使用過程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態(tài)，以滿足其使用的安全性。設計鑄鋁件的功能結構，不但要具有機械結構設計和機械加工等方面的知識和技術能力，也還需要有壓鑄合金、壓鑄工藝的原理及特點以及壓鑄模具設計等方面的綜合基本知識，以使得所設計的鑄鋁件功能結構，能夠滿足鑄鋁件所規(guī)定的各項技術標準和在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是安全、可靠、經(jīng)濟的。鑄鋁件按使用功能可分成兩類：一類是能承受較大載荷的或有較高相對運動速度的鑄鋁件，需要檢查的項目有尺度精度、表面要求、化學成分、力學性能，甚至需要進行破壞性實驗，檢驗其內(nèi)部缺陷等；另一類是通常鑄鋁件，檢查的項目有尺度精度、表面要求、化學成分。鋁鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產(chǎn)出來的成品不匹配，就稱為變形。