依據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)，化學(xué)清洗與堿蝕的鋁鑄件除少許小件以外，通常件都需挨個(gè)捆扎，有的雖可串在起，但有一些件串起來處理時(shí)又常常會(huì)因?yàn)橘N合而不可以完全散開，從而影響到清理處理品質(zhì)，也有可能導(dǎo)致切合面不可以清理到。因此鋁鑄件應(yīng)盡量都各自捆扎；不方便捆扎件清理時(shí)要加強(qiáng)籃筐抖動(dòng)。

  鋁鑄件化學(xué)狀況和堿蝕的時(shí)候?qū)υ彩怯幸恍┮蟮?，首要不能用銅絲和鍍鋅鐵絲捆扎制件，是因?yàn)殂~絲會(huì)破壞出光液體。當(dāng)出光的硝酸液體中堆積太多的銅之后，在鋁質(zhì)制品上面會(huì)有銅析出,并會(huì)破壞化學(xué)轉(zhuǎn)換處理液體，影響到化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的形成。

  而若是用鍍鋅鐵絲捆扎鋁鑄件的情況下，會(huì)在工件的捆扎位置留有灰色劃痕，促使化學(xué)轉(zhuǎn)換時(shí)此處無法形成轉(zhuǎn)換膜。既然這樣，化學(xué)清洗與堿蝕的鋁鑄件用細(xì)鋁絲開展捆扎。

  次之，鋁鑄件的捆扎要疏松，不可以緊捆。捆扎過緊此處不易清潔到，影響到清理品質(zhì)，從而影響到氧化膜的正常生成。但也不可以捆扎過松，要保證操作時(shí)不掉下來，以防導(dǎo)致制件過浸蝕。

  此外，化學(xué)清洗與堿蝕的鋁鑄件捆扎工序的分配要適度，務(wù)必分配在清除制件表面不容易溶于堿的黏附物的預(yù)處理工藝和有機(jī)溶劑清理工藝之后，否則反復(fù)多次處理后會(huì)導(dǎo)致過浸蝕。

 

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